點擊圖片查看大圖 橡膠氣囊又叫橋梁充氣芯模，橡膠充氣芯模，是一種可膨脹、收縮的圓柱袋子，由橡膠與纖維加強層硫化而制成，具有很高的抗張強度，彈性和氣密性，用來形成混凝土構件的空腔，在制造空心構件時，將它放入中間，并充入壓縮空氣，充氣膨脹后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力，能代替原有的木模、竹模、鋼模，打開閥門膠囊即收縮，并可以從空腔中抽出膠囊。
它使用簡便，經濟耐用，可以多次重復使用，未充氣能柔軟收縮，任意折疊、卷曲，合用于鋼筋混凝土構件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船塢、船臺、碼頭）。也可以成直孔、變截面孔等，可使建筑結構變輕型、薄壁空心、改變混凝土機能一直沿用剛性模板的狀況是一種降低本錢和加快施工進度的砼制品配套產品。
1.入模入模
(1)芯模入模前，須在地口試充氣，以檢查芯模在上次施工中是否損壞、漏氣，確保拉入的芯模完好，以免在澆注混凝土的過程中造成質量隱患。
(2)在空心板底部混凝土澆筑完畢后，預制空心板芯模由繩牽引穿入鋼筋籠內，芯模較大，用卷揚機牽引，定滑輪導向。
(3)預制空心板芯模在穿入時應留意外套的縱向接口應朝上放置，以減少抽拉時外套與混凝土的摩擦。捆綁芯模須采用白粽繩，不得用鋼絲繩直接接觸氣模，以免預制空心板芯模損壞。
(4)預制空心板芯模就位充氣后，要保證與空心板端模相交處拼縫的密實，以免造成在混凝土澆注過程中的跑漿、漏漿現象。
2.預制空心板芯模的固定預制空心板芯模的固定為保證空心板鋼筋的保護層及空心板空腔部分尺寸符合設計及規范要求，避免芯模在澆筑混凝土的過程中上浮，使用定位環箍鋼筋進行固定，每隔45cm設置一道定位環箍鋼筋，該定位鋼筋與空心板鋼筋連接接牢固，定位鋼筋內徑尺寸與空腔尺寸相同。
3.預制空心板芯模充氣預制空心板芯模充氣
(1)在芯模就位后，打開進氣閥門，用空壓機充氣。
(2)芯模充氣時留意不得超壓。充氣時用壓力表控制監測氣壓，芯模充氣壓力根據型號定。當氣壓達到使用壓力時，將氣閥封閉，休止充氣。
(3)芯模首次使用前應試充氣，測定每套達到使用壓力時的充分時間，根據混凝土的初凝時間確定所需空壓機的數目，以確保空心板豎肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前開始澆筑，避免造成施工縫，從而保證每片空心板混凝土的整體性。
(4)使用過程中要留意保持芯模氣壓不亂，并派專人觀察。
4.混凝土澆注混凝土澆注
(1)梁體砼的澆筑因設置芯模而要分兩次連續澆筑。
(2)因為本工程使用的高標號混凝土初凝時間弘遠于2小時，使空心板下部的混凝土初凝前有充分的時間完成支設芯模、綁扎空心板負筋等工序。將氣囊引進并置于預先澆筑好的底板上，用空壓機進行充氣，膠囊充氣至90%時，再進行一次膠囊位置的調整，保證使芯模居中，使梁體兩側側板厚度相等，然后將膠囊充氣至要求氣壓，之后還要常常充氣，使之在整個砼澆筑過程中保持不亂的氣壓。
(3)澆注芯模兩側混凝土時，應留意從兩側對稱振搗，防止芯模左右位移，振搗時不得觸及芯模，以免造成損壞。
5.拆除預制空心板芯模拆除預制空心板芯模
(1)混凝土終凝后打開閥門放氣，即可自空心板中抽出芯模。
(2)芯模抽取時間視水灰比及水泥標號、環境溫度而定，施工時要隨時觀察，適時將芯模抽出。時間太早會導致上部混凝土下陷，造成混凝土質量缺陷。時間太晚則不易抽出，且造成芯模損壞。
6.橡膠充氣芯模的保養與維修橡膠充氣芯模的保養與維修
(1)橡膠充氣芯模使用后，用凈水沖刷干凈，有粘附著水泥的地方沖刷不掉時，應小心用木板或鈍器刮除，以免芯模破損。
(2)橡膠充氣芯模如暫時不用，應有滑石粉將芯模外層涂摸，并放置在透風干燥處，防止將芯模扎破。
(3)橡膠充氣芯模不得與火源、油類及有機溶劑接觸，不得與尖利硬物放在一起，防止將芯模扎破。
(4)如發現橡膠充氣芯模漏氣，可在需修補處，用砂輪或木銼將其表面打毛，用汽油清洗后，涂上膠粘劑復蓋膠片或膠布修補。
以上這些均為代替產品橋梁橡膠芯模的動力，橋梁橡膠芯模為一款操縱利便，使用簡樸的混凝土空心板成孔模具，使用之前涂抹足夠的脫模劑，使用之后只要放掉氣體，把模抽出即可。它采用橡膠與防拉布熱壓硫化一次成型工藝，不僅表面光滑無接縫，而且可以承擔足夠的混凝土熱量及壓力。木模的制作工藝相稱復雜，鋪張木材；且固定和脫模比較難題，周轉次數也比較低。
因鋼模板與木模板在使用中多多少少存在一定的缺陷，譬如：混凝土澆筑時會開釋大量的熱量，導致鋼模板奇熱無比，要在透風透氣性好的地方進行澆筑，而且模板存在的縫隙會有漏漿現象的泛起，還有一些小孔徑的梁板，人身根本無法入內進行操縱，這些都對拆模造成一定的難題。
元亨橡膠氣囊~~~~一生的信賴
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