預制橋梁板內芯模施工操作使用方法.簡單說,預制橋梁板內芯模就是由橡膠和纖維防拉布通過高溫熱壓硫化制成的一種砼制品成孔模具. 預制橋梁板內芯模為雙層,單層厚度是3mm±0.2mm厚,采用熱壓硫化工藝生產制作,品質更有保障.預制橋梁板內芯模的扯斷伸長率為145%(其中橡膠為15%,防拉纖維布為130%),可重復使用50次左右!廠家20年誠信經營,工藝精良,值得信賴!

同樣的工藝在生產原料的選擇上不同,生產出的預制橋梁板內芯模質量也相差很多:天然橡膠和合成橡膠、防拉纖維布強度的選擇、厚度的不同...這些都直接影響著預制橋梁板內芯模的品質和使用壽命.亞亨廠家采用高強度防拉纖維布,徑向拉力為130N,橫向拉力為80N,使氣囊的質量更有保障.

    預制橋梁板內芯模的施工主要分為：準備-入模-充氣-固定與澆筑-拆模這五個主要階段.

1、預制橋梁板內芯模入模前的準備：

須在地面試充氣,以檢查預制橋梁板內芯模是否完好,并使綁鋼筋籠的鋼絲頭朝外,以免扎傷氣囊,形成漏氣現象.在預制橋梁板內芯模外表均勻涂抹3遍皂粉水,以方便脫模.

2、充氣

A.在預制橋梁板內芯模就位后,用我廠隨貨附帶的壓力表監測氣壓,當氣囊氣壓充至使用壓力時,將氣閥關閉,停止充氣.

B.預制橋梁板內芯模首次使用前應試充氣,以確保肋板及上部混凝土在其底板初凝前開始澆筑,避免造成施工縫,從而保證每片板梁混凝土的整體性.

C.預制橋梁板內芯模應交替充氣直至達到使用壓力,不得超壓.

3、固定與澆筑混凝土

A.澆筑砼時,使用定位鋼筋上、下、左、右進行固定.其次在在橡膠充氣芯模頂部均勻墊上五道條型鋼板,將卡具壓于條形鋼板上并與側模用螺栓鎖牢.解決了腹板的厚度和均勻性的問題.

B.澆筑混凝土注意使用搗振棒從兩側對稱振搗,以防預制橋梁板內芯模左右位移.振搗時不得觸及預制橋梁板內芯模,以免造成損壞.

4、拆模

混凝土終凝后打開閥門放氣,即可從板梁中抽出預制橋梁板內芯模.預制橋梁板內芯模抽取時間視環境溫度而定,施工時要隨時觀察,避免預制橋梁板內芯模損壞,適時將預制橋梁板內芯模抽出.