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廣州石化:調整乙烯原料成本 扭虧為盈

發布時間:2014-10-22 來源: 環球塑化網 專題: 化工資訊 打印

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  廣州石化以市場為導向,形成了“周優化、旬剖析、月總結”的生產經營決議計劃機制,親近重視商場需求及行情改變,將軟件實時優化測算與市場改變有機聯系,將優化貫穿生產經營全過程,實時調整裂解爐投料形式,下降乙烯質料本錢,提高公司歸納競爭力,廣州石化化工板塊自上一年8月扭虧為盈以來,接連第14 個月堅持盈余。

廣州石化公司一角
廣州石化公司一角

  廣州石化裂解裝置E爐退出丙丁烷作原料,將裂解投料模式從“2+2.5+0.5+1”(兩臺爐投石腦油,2.5臺爐投輕質石腦油,0.5臺投丙丁烷,一臺爐投加氫尾油)調整為“3+2+1”(三臺爐投石腦油,兩臺爐投輕質石腦油,一臺爐投加氫尾油)的運行模式。

  該裂解投料模式的調整,每天減少了 84噸丙丁烷的消耗量,石腦油投入量增加了260噸/天。經測算,此項調整每月可降低乙烯生產成本近110萬元。

  近期,國際市場原油價格持續下跌,國內成品油價格連續下調,石腦油的價格也出現跳水;然而受天氣轉冷、液化氣需求上升影響,市場液化氣價格出現上漲,高于石腦油的價格。

  經過測算,在當前市場環境下,增加裂解爐石腦油的投入量,將丙丁烷并入液化氣增加其產量,可實現綜合效益最大化。

  廣州石化共有7臺裂解爐,正常情況下投用6臺。為降低乙烯原料成本,廣州石化發揮“大煉油小乙烯”在乙烯原料結構優化上具備的優勢,合理利用干氣、飽和液化氣等資源,使乙烯裂解裝置從純石腦油為原料的裂解模式,逐步形成包括石腦油、輕質石腦油、加氫尾油、拔頭油、輕烴(丙丁烷)等多種原料在內的裂解爐運行新模式。裂解投料模式根據市場變化,以效益為導向進行動態調整。

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