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塑料電鍍模具的設(shè)計(jì)與制造要求

發(fā)布時(shí)間:2014-11-11 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 本網(wǎng)觀察 打印

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  塑料電鍍產(chǎn)品,對(duì)于表面要求十分嚴(yán)格,不能有任何的瑕疵。因此為了確保塑料鍍件表面無缺陷、無明顯的定向組織結(jié)構(gòu)與內(nèi)應(yīng)力,在設(shè)計(jì)與制造模具時(shí)應(yīng)滿足下面要求:

  (1)模具材料不要用鈹青銅合金,宜用高質(zhì)量真空鑄鋼制造,型腔表面應(yīng)沿出模方向拋光到鏡面光亮,不平度小于0.2m,表面最好鍍硬鉻。

  (2)塑件表面如實(shí)反映模腔表面,因此電鍍塑件的模腔應(yīng)十分光潔,模腔表面粗糙度應(yīng)比制件表面表面粗糙度高1~2級(jí)。

  (3)分型面、熔接線和型芯鑲嵌線不能設(shè)計(jì)在電鍍面上。

  (4)澆口應(yīng)設(shè)計(jì)在制件最厚的部位。為防止熔料充填模腔時(shí)冷卻過快,澆口應(yīng)盡量大(約比普通注射模大1O%),最好采用圓形截面的澆口和澆道,澆道長(zhǎng)度宜短一些。

  (5)應(yīng)留有排氣孔,以免在制件表面產(chǎn)生氣絲、氣泡等疵病。

  (6)選擇頂出機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)確保制件順利脫模。

  只有保證在模具的設(shè)計(jì)制造中的這些細(xì)節(jié),塑料電鍍產(chǎn)品才能達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

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