近期，Carbon宣布了一項新材料計劃，將大量提供一些樹脂，價格降低40%，這對大批量生產商來說應該是一個好消息。
Carbon知名度不僅僅是其改變行業的CLIP 3D打印技術，而且適用于使用該技術的材料。Carbon樹脂是工程級和可編程的，與CLIP一起，它們已經開始使公司可以使用3D打印批量生產最終用途零件。這些功能通過阿迪達斯采取的舉措顯而易見，該公司正在使用Carbon技術來創建第一批批量生產的部分3D打印鞋等。
批量提供的第一種材料將是公司的剛性聚氨酯(RPU 70)樹脂，目前的價格為每升250美元，但在新批量計劃下將降至每升150美元。在明年，Carbon計劃與其全球供應鏈合作伙伴一起開發用于分配樹脂的新方法，并預計將價格降至每升不超過100美元。
Carbon生產總監兼聯合創始人博士說：“這種生產量材料方法將使我們能夠確保與像其他制造方法(如注射成型)相比，像阿迪達斯這樣將打印數千萬件零件的合作伙伴可以經濟地做到這一點。”約瑟夫·德西莫 “目前還沒有其他的3D打印公司提供這個，因為他們沒有結合一個完整的3D制造系統與一流的材料，使大規模增材制造。Carbon現在確實提供了完整的包裝。”
財務副總裁盧克·凱利關于他對公司如何看待自己領先3D打印進入規模生產的想法。
“從歷史上看，工業級3D打印聚合物樹脂對于甚至中低數量的生產應用來說也是非常昂貴的(每年數萬到數十萬)，通過降低樹脂材料的價格Carbon現在可以通過數百萬的Carbon技術有效地增加現在能夠更有效地制造零件數量。降低成本的優點傳遞給客戶，并通過Carbon與大型化學品供應商建立合作伙伴關系; 建立全球生產合作伙伴網絡; 利用生產和分配的規模經濟; 并建立了能夠批量包裝和自動分配樹脂的新技術。”
此外，Carbon還推出了一種稱為MMD的樹脂分配工具，用于“儀表混合和分配”。該儀器作為Carbon's SpeedCell系統的附件創建，可批量批量配置RPU 70。它是與粘合劑，密封劑和功能性涂料領域的全球領導者漢高粘合劑技術公司 合作開發的。Carbon的生產合作伙伴之一科技之家已經在使用MMD。
“我們觀察Carbon有一段時間了，作為一家化學公司，我們對材料的創新以及對消費品行業的激增印象深刻，”3D打印全球負責人Philipp Loosen說，漢高膠粘劑技術有限公司 “我們很高興與這樣一個有前途的公司合作開發硬件和材料解決方案，將3D打印等先進技術帶入傳統制造業，并支持將這些功能擴展到各種市場和應用。這是未來。”
與漢高粘合技術公司的合作展示了與Carbon業務合作伙伴關系的重要性。我們問凱利，他對于伙伴關系如何影響公司的上市策略的想法。
凱利表示，“我們非常幸運地擁有世界各地驚人的客戶，合作伙伴和投資者，幫助我們塑造和加速了我們上市。” “例如，我們的訂閱模式是基于客戶和合作伙伴的洞察力，該服務和軟件對于增材制造將變得越來越重要。我們有一個商業模式，將我們的成功與合作伙伴和客戶的成功聯系起來。此外，我們的材料合作伙伴在成長中贏得利潤，所以我們在擴大Carbon突破性技術的整體市場方面保持了很好的合作關系。” 合作伙伴福特和阿迪達斯是第一個利用新的批量定價和分發工具的公司，特別是，它將使用數十萬升的Futurecraft 4D鞋。
福特汽車公司研究與高級工程副總裁兼首席技術官Ken Washington博士說：“福特公司分享Carbon的3D制造愿景，并積極與Carbon集團合作，加快實施汽車應用。”
新材料計劃將有助于Carbon進一步擴大和擴大客戶，特別是大批量生產商。雖然鞋類和汽車是 使用Carbon的3D打印技術進行規模生產的最早的垂直領域，但使用將繼續增長。
“汽車和鞋類行業通常利用規模經濟來提高運營效率。我們確實看到了兩個垂直方面的共同點，因為它們采用3D制造規模進行更快的設計迭代，并通過新零件或產品更快地上市。在Carbon，我們看到3D制造解決方案的行業垂直領域的需求，通過改進功能性能幫助創造產品差異化，并通過更好的設計和數字優化的部件，實現設計自由，創造新的終端客戶體驗。此外，某些部門(如工業，汽車，消費品和備件)擁有獨特的生產規模機會，通過部分合并和減少供應商依賴可以實現新的運營效率，可以從更快的設計迭代，創造產品差異化和更好的終端客戶體驗的能力中獲益的其他一些領域是牙科，消費電子，醫療設備和多泡泡相關應用。”
該公司已經加入了一些新的生產合作伙伴擴大在歐洲的業務：CITIM和裕克施樂在德國和快速的半徑和模范快速技術在英國。
Paragon董事總經理Phill Adamson表示：“許多客戶一直在尋求一種更好，更經濟的生產零件和產品的方式，而我們已經發現了Carbon。該公司開創性的數字光合成增材制造技術已經在行業中發生了變化，因為我們的客戶可以通過一種技術輕松地從設計到生產，從而大大降低了開發成本并消除了模具需求。現在通過這個材料程序，它可以實現更高批量生產的真正可擴展性。”
