小型聚氨酯發泡槍用新穎的方法產生超音速同軸火焰射流、氧氣射流和碳射流，保持高沖量低發散狀態，長度達6m。相比之下，使用亞音速包覆的系統，射流長度只能保持1～2m。
因此，生產人員可以將小型聚氨酯發泡槍用作高效廢鋼切割器、脫碳槍和爐渣發泡槍，而無須改變內部零件和連接。該噴槍根據不同用途優化射流沖量、氧氣流量、煤流量和火焰熱量輸出。例如，高效廢鋼切割器使用高沖量噴射、最大熱輸出、大氧氣流量與高碳流量，以控制爐渣的形成。脫碳槍使用大氧氣流量和適中的火焰熱量輸出。碳槍具有很高的增碳速度、射流動量和火焰熱輸出，以達到所期望的熔池穿透深度。
小型聚氨酯發泡槍靈活性增強
只能噴吹單一物料的簡化小型聚氨酯發泡槍首次在澳大利亞BH公司悉尼廠通過測試后，證明它優于普通的功能單一的系統。小型聚氨酯發泡槍成功取代了原來的爐墻燒嘴，消除了EBT附近嚴重的冷點，使電能消耗減少了20kWh/t.該爐最終裝備了三個小型聚氨酯發泡槍,渣門被重新安裝上，原有的爐門槍使用量大幅度減少。
據報道現代電爐生產常常采用燒嘴等技術來補充能量、降低電耗，如今在同一座電爐上輸入四種化學能并不是罕事。但是，這些設備使得冶煉工藝復雜化，增加了操作的難度，而且預期的工藝與成本改進無法全部實現。針對上述情況，英國BOC公司開發了能量優化組件。該技術包括煉鋼工藝動態模型和一套稱為“小型聚氨酯發泡槍”的多功能噴槍裝置，從而加強了化學能輸入的靈活性。
