用作拉伸包裝薄膜的聚乙烯樹脂主要有LDPE和LLDPE。拉伸包裝薄膜需要具有一定的粘接性才能進行包裝。pvc和醋酸乙烯含量較高的拉伸包裝薄膜本身具有自粘結性。在平膜法中，通過冷卻輥的驟冷可以使薄膜產生粘結性。但用吹塑法制得的LDPE和LLDPE拉伸包裝薄膜就缺少自粘結性。
為解決薄膜的粘結問題可以采用兩種方法。
1.加入增粘劑
常用的增粘劑有甘油單油酸酯、聚丁烯，無規PP，EVA等。聚丁烯增粘效果比較突出，當添加量為3%時，薄膜在拉伸200～300%時仍可保持粘接性。但由于聚丁烯粘度較高，料斗計量比較困難，須先制成母料。
怎樣解決聚乙烯拉伸包裝薄膜粘結問題
隨著無托盤包裝的發展，對拉伸薄膜的粘結性的要求發生了變化，即要求生產外側沒有粘接性的拉伸包裝薄膜，這樣可以避免因無托盤而因貨包直接接觸產生的粘包現象及由粘包帶來的薄膜的撕裂現象。
EVA一般是采用共混的方法起到增粘作用的。由于EVA有比較好的粘結性，因此采用EVA與LLDPE共擠出，就得到了以EVA為內層。LLDPE為外層的拉伸包裝復合薄膜，也滿足了單面粘結的要求。
2.熱熔粘結
為解決粘結問題，同時又要適應無托盤包裝的要求，發展了熱熔粘結，也就是通常的熱封合。EVA與LLDPE共混或共擠出都可生產熱封型拉伸包裝薄膜。但是，如果以EVA與lLDPE共混生產拉伸包裝薄膜時，要獲得有效的熱封合性就必須添加8~12%EVA，而EVA所帶來的粘結性問題又不適于無托盤包裝，故以共擠出法為宜。另一個解決的途徑就是尋求新的材料替代EVA與LLDPE共混物，因為它具有良好的熱封合性而沒有粘結性。
