軟質聚氯乙烯塑料配方設計舉例

　　現在我們以吹塑薄膜和普通絕緣級電纜料的配方設計為例，來認識和掌握一般軟質聚氯乙烯塑料配方的設計規律。

　　聚氯乙烯吹塑薄膜配方設計

　　1、聚氯乙烯吹塑薄膜配方設計的依據

　　聚氯乙烯吹塑薄膜主要用作包裝材料以及農業上的覆蓋材料。作為農業薄膜的要求很高，在數量上要迅速滿足廣大農村的需要，在質量上要經久耐用，經得起風吹雨打和日曬，價格要低廉，適合貧下中農的需要。因此在設計農業用聚氯乙烯薄膜配方時，必須考慮以下幾點：

　　(1)有足夠的熱穩定性：擠壓吹塑成型薄膜的加工溫度是比較高的(口模溫度達210°C)，只有在塑化程度良好的情況下，才能在機頭內吹塑成型為外觀好而厚度均勻的制品。為了適應吹塑工藝的特性，配方必須考慮在高溫下不會分解。

　　(2)有良好的耐老化性：農業薄膜在使用過程中，由于日光作用而使增塑劑揮發;由于雨淋、土埋等使增塑劑抽出;同時當長期暴露在空氣中時，聚氯乙烯本身也會在熱、光和其它外界條件影響下，分解出HCl，從而迅速發生熱光老化。這些作用都將使薄膜變質發脆，最后失去了使用價值，故農業薄膜的抗老化問題直接影響到它的使用、成本和發展前途。如果同一張薄膜，使用年限能增加一倍的話，則不僅降低了成本，節約了物資，同時也解決了數量問題。薄膜使用中的主要矛盾是抗老化問題，因此應把它作為重點來研究，在增塑劑的選擇，穩定劑的配合，以及其它特殊助劑的添加等方面都要考慮到提高農業薄膜的耐老化性能。

　　(3)要有一定的柔軟性，特別在低溫時要維持一定的柔軟性。因為蔬菜田上農業薄膜使用季節多是嚴冬，氣溫低，風大，再加上下雪或冰雹，因此如果薄膜的低溫柔軟性不好，就會破裂，凍死秧苗。

　　(4)為了降低成本，盡量采用來源廣而價格低廉的原料。例如石油脂及氯化石蠟等。

　　(5)粘性問題在農業薄膜上并不很突出，因為它的生產季節及使用季節大都在冬天。包裝薄膜就必須考慮熱天發粘的問題。

　　2、聚氯乙烯吹塑薄膜增塑劑系統的選擇

　　(1)增塑劑數量：薄膜的柔軟性在很大程度上是由增塑劑在配方中所占的比例決定的，一般來說，增塑劑越多，柔軟性及低溫性能越好。

　　所謂低溫沖擊壓縮溫度是按頒布標準HG2-165-65規定進行，它表示在低溫下，用一定能量的沖錘沖擊壓縮試樣，求其破裂率為50%時的溫度，它能代表在使用時動態下(例如風雪等負荷)的低溫性能。低溫沖擊壓縮溫度越低，低溫性能越好。低溫性能不僅與增塑劑數量有關，與增塑劑品種及其搭配也有很大的關系。

　　不僅如此，增塑劑增加后，老化速度也比較緩慢。例如在配方中加45份增塑劑的薄膜，在戶外曝曬120天左右，低溫伸長即降低到2.5%左右。而同樣配方的薄膜，如增塑劑增加到50，經120天曝曬后的低溫伸長仍可維持在5%左右。因此在成本允許的條件下，薄膜中增加增塑劑比例是有利的。

　　但是我們看問題要用“一分為二”的觀點來看，增塑劑含量增加后，吹塑工藝將造成很大的困難。因為物料太軟，使吹塑成型過程中泡影要向下垂，以致粘住口膜而破壞正常操作。同時增塑劑過多，會使吹塑薄膜的雙迭二層粘住而剝不開，這對包裝薄膜是非常不利的。實際證明，吹塑薄膜的粘性與增塑劑含量成正比，與薄膜厚度成反比。增塑劑含量增加，粘度也增加。薄膜厚度越大，粘性越小。當然粘性還與生產過程中的冷卻條件有關，因此在決定增塑劑在配方中的含量時，必須考慮薄膜的使用條件。