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自結皮PU泡沫的工藝簡介

發布時間:2015-12-24 來源: 環球塑化網 專題: 塑料加工 打印

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  自結皮PU泡沫的外皮與芯層在一次成型過程中同時制得,也就是表皮與芯層都由相同的材料制成。

  結實的外皮是由于物理作用的結果產生的。由多元醇A組分與異氰酸酯B組分組成的反應混合物,因受熱使加入的物理發泡劑形成泡孔,泡孔中充滿蒸汽,若碰上低溫的模具壁,因熱量被排出,而使蒸汽溶于聚氨酯中,泡孔發生破裂,高溫的芯層物料便被壓制成結實的外皮,直至輸入與輸出的熱量平衡為止。為此,制品的模溫將直接影響ISF的表皮厚度。模溫低,制品表皮厚;模溫高,表皮薄。

  制造ISF的機械,可以是低壓發泡機也可以是高壓發泡機,但絕大多數是趨向用高壓發泡機制備ISF制品。因為高壓機械發泡有幾大特點:

  ①物料是利用高壓撞擊混合,瞬間接觸,物料黏度稀,混合均勻;

  ②發泡壓力大,物料流動性好,可輸送到復雜的模具中,尤其是內裝嵌件的制品;

  ③可開模、也可閉模注料,基本上無任何物料損失,成本低;

  ④可輸送高黏度、內含填充料如玻璃纖維等的A、B二組分物料;

  ⑤高壓機基本無混合室,所以每次注料完畢不用溶劑清洗,既降低成本、縮短工作間隔時間,又可避免環境污染。

  國外機種很多,價格貴,質量好,國內已有單位生產,價格便宜,只有國外價格的1/6—1/8。

  值得指出的是:整皮模塑泡沫塑料制品的密度與強度,不僅受發泡劑用量影響,而且與A、B反應物料的裝料系數有關。

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